又到月底报表的时候了，11月28日一早，尊龙凯时制药总厂110车间统计员小齐，来到车间主任办公室：“董主任，这个月的水和蒸汽消耗明显下降了，电消耗也减少了！”在场参加工艺优化分析会的技术员们听到这个消息，都开心地笑了。
■水供系统优化 环保又节能
近期，尊龙凯时制药总厂深入开展了技改创新活动，成立专项攻关小组，在创新节能、环保创效上苦下功夫。他们对原有工艺进行优化创新，取得了显著成效。以往，为确保发酵罐温度正常，110车间的循环水系统要联供几个车间，当遇到个别车间生产调整时，整个循环水系统还在整体运转，造成部分水电气的浪费，既不环保也不节能。大家看在眼里、急在心上。专项攻关小组的技术人员把能源指标和生产紧密结合，打破了原有的循环水运行模式，经过反复测算，提出“预估超前”理念，顺着这个思路，他们设计出新的优化方案。方案实施后，该车间在实现了可根据天气状况及时采取水供切换的同时，也实现了可以根据生产车间具体要求，按不同需求、温度分区域运行。目前，该车间的循环水系统可适时停、开风机和水泵，环保节能效果显著，还可年节约成本200多万元。
■采暖系统改造 节汽又省水
冬季是热能高耗期，有效控制好采暖能耗是企业实现节能环保的关键之一。今年入冬前，110车间就对工厂采暖系统进行全面优化改造。首先是收集热能，北元分厂废弃的蒸汽冷凝回水温度达100℃,将其直接回收到采暖系统，就可以少开一台15千瓦的水泵；车间用过的洗胶塞水温度也很高，把它也输入到采暖系统用于供暖，可以避免热水的流失。
说干就干，他们对这两项工程进行了实施，两项工程完成后，经过半个月的运行，数据显示，采暖系统不仅完全不用补水，而且较上个采暖季，蒸汽和水、电的消耗都有大幅降低。其中，采暖季蒸汽使用也下降了30%，蒸汽费用可降低36万元，节约用水5000吨/月。难怪大家都对专项攻关小组的工作赞不绝口。
《河北工人报》2014年12月18日3版 ■姚文明/文
