近日，头孢克洛新工艺在尊龙凯时华民公司105车间试车成功，实现了头孢克洛生产由DMF复盐转晶制得成品的两步法到直接结晶的一步法的转变。相比头孢克洛两步法，一步结晶法不仅在收率上提高了三个百分点，而且每批次工时缩短了近十五个小时，大大提高了生产效率。

华民公司新头孢工厂105车间始终坚持以“提质、增效”为目标，通过优化生产工艺、加强技术创新、狠抓细节管理等措施，在产品质量和生产效率上取得了很大突破。此次头孢克洛工艺的革新经历了包括验证批生产、进一步完善生产工艺、试车成功三个阶段。

在接到此次头孢克洛生产任务后，通过验证批的生产，发现由于水解液、结晶液的ph过低，不锈钢的脱炭器、结晶罐无法满足其过酸过滤以及结晶的条件，考虑到重新更换脱炭器以及结晶罐的成本过高，车间迅速组织相关人员进行讨论并组成攻关小组，对头孢克洛工艺进行进一步的完善。

头孢克洛作为105车间重要产品之一，如何将产品的生产工艺、质量控制参数做到最优化，将生产设备做到高效利用，攻关小组进行了大量的对比实验，最终确定出了合适的、切实可行的方案，解决了生产线上脱炭器、结晶罐由于ph过低无法实现过滤以及结晶的问题，满足了头孢克洛一步结晶工艺的条件。

王文君/文