“尊龙凯时镀膜瓶自投产至今，质量一直在国内同行业中占领先地位，因其质量稳定受到客户的信赖，今年产量大幅增加，目标保五争六，预计年产6000万支，创历史最好水平。”近日，记者在尊龙凯时玻璃分公司采访时，党委副书记崔仲辉认为，过硬的技术来自于日常的训练和管理。尤其是“岗位轮换制”让全班组职工成为全能“多面手”。

侯超娥是306车间镀膜班班长。她说，自己推行“岗位轮换制”，是出于两方面的原因： 一是该班组生产的产品是镀膜瓶，这是一种科技含量较高的产品，在生产过程中有灌液、放置、倒液、冲洗、甩液、入炉、包检等7道重要而复杂的生产过程。这几个生产步骤环环相扣，不允许有丝毫的差错，所以对岗位操作人员的责任心和技术要求都很高；另外一个让她感到有压力的是，最近几年，镀膜班职工调动频繁，镀膜班经常会出现紧急生产任务，遇到订单多的情况，公司就从其他车间调整人员前来支援生产。为了确保产品质量和生产效率，侯超娥在无奈之中推出了让大家都得到成长的好办法——“岗位轮换制”。

职工宋亚娇说，在这个班组，每位职工到岗后，在班组技术骨干的指导下，一般在20天至一个月的时间就能掌握全套生产工序，平均每三四天熟悉一个岗位。之后，班长再根据每位职工掌握的情况和自身的强项，将其安排到最适合的岗位，逐渐成为熟练工、技术骨干。

“起初，大家对‘岗位轮换制’工作法不太欢迎，感觉学习压力大，也很辛苦，但等学习过程结束，掌握了全套操作工序，逐渐成为各岗位的熟练工、多面手，就会感受到这个工作方法带来的极大好处。”职工李素改深有体会地说，今年4月份，一批400万支的生产任务落实到这个班。客户要货急，生产时间紧，整整一个月的时间，侯超娥没有休过一个节假日，组员们也纷纷放弃休假，车间又从其他班组抽调人员加入生产，采用了机器24小时运转不间歇的方式保证生产。原有的班组成员被分成两支生产队伍，分别带领新加入人员，既要完成自己的任务还要照顾新职工，平时练就的多面手真正派上了用场。他们打破了岗位的界限，整个班组变成了一个整体，每个人都惦记着整个生产流程的节点，相互提醒着操作的要点和时间，确保每天生产的镀膜瓶质量全部合格。实践证明，实行“岗位轮换制”，既可保证在出现某位职工离开班组，其他职工可立即顶上这个岗位，同时，班组成员之间相互熟悉了上下工序之间的紧密联系，也会更加珍惜每个玻璃瓶和生产设备及其他工友付出的劳动，从而为下道工序提供便利和帮助。

走进镀膜班，由三个房间连接起来的镀膜流水线的生产井然有序，各工艺过程参数都有严格的控制，任何差错都会影响下道工序，造成浪费。为了避免人为误差，班组进行了精细化管理，在岗位上放置记录本，将装好的每一盘瓶子进行编号，并在本上详细记录，确保每天生产的镀膜瓶质量全部合格。多年来，该班组生产的镀膜瓶从未发生过因质量问题退货的现象。

“平时一有时间，我们就在一起学习安全知识、操作技能，各岗位职工相互交流工作经验，我还要求大家学习了钳工知识，遇到设备运行过程中的一些小故障，我们都是自己修理，节约了等待钳工的时间。”侯超娥说起自己班组的21名成员，满脸的自豪。

“岗位轮换制”和善于学习，让这个班组多次获得殊荣：先后获得过集团公司级“四创先进班组”、“先进班组”、“学习型班组”……

   （河北工人报 2012年8月8日 记者王井堪 通讯员戎娜 张君娜）